ACVATRON Технологии сжатого воздуха
Меню сайта

Категории статей
Мои статьи [21]

Форма входа

Поиск по статьям



» Каталог статей » Мои статьи
Выбор компрессора для выдува ПЭТ-бутылок

Выбор компрессора для выдува ПЭТ-бутылок
Сжатый воздух, необходимый для агрегата выдува, поступает от компрессора. По принципу действия и основным конструктивным особенностям компрессоры бывают поршневыми, винтовыми, центробежными и осевыми. Выбор типа компрессора зависит от величины рабочего давления и требуемого потребителю расхода воздуха. В настоящее время для выдува бутылок наибольшее распространение получили поршневые и винтовые типы компрессоров.
Поршневой компрессор возвратно-поступательного действия сжимает воздух, поступающий в его рабочий объем через всасывающий клапан. Через напорный клапан воздух подается потребителю. Компрессоры такого действия нашли довольно широкое применение, так как они обеспечивают получение сжатого воздуха в большом диапазоне давления и расхода. Для выдува ПЭТ-бутылок используют двухступенчатые компрессоры поршневого типа.
Винтовые компрессоры имеют два встречно вращающихся вала винтовой формы. При этом винтовые профили, входящие один в другой, уменьшают рабочий объем, из которого сжимаемый воздух вытесняется в пневматическую сеть потребителя.
Основными техническими характеристиками компрессора являются производительность и максимальное давление. Производительность- величина, показывающая, какой объем воздуха может быть сжат за единицу времени. Как правило, в технической документации указывают производительность для нормальных условий (давление атмосферное- 1 атм или 1 бар, температура комнатная- 200С), которую измеряют в метрах кубических в минуту или час, а также литрах в секунду. Максимальное давление, называемое еще давлением нагнетания, может быть как абсолютным, то есть отсчитываемым от нуля, так и избыточным, в виде добавки к атмосферному. Измеряют его в паскалях (Па), килопаскалях (1 кПа=1000 Па), мегапаскалях (1 МПа=1000000 Па); барах (1 бар=100 кПа), физических атмосферах (1 атм=1,0133 бар=101,33 кПа), а также технических атмосферах (1 атм=1 кгс/см2=0,98066 бар=98,066 кПа).
Компрессоры общего назначения с максимальным давлением воздуха 0,6-1,0 МПа для выдува бутылок не подходят. Давление выдува должно быть не менее 1,2-1,5 МПа. Производительность компрессора прямо пропорциональна производительности выдувного оборудования и рассчитывается с учетом параметров изготавливаемых изделий.
Немаловажным показателем, характеризующим компрессор, является его привод, а именно мощность электродвигателя, измеряемая в киловаттах (кВт), и частота вращения, измеряемая в оборотах в минуту (об/мин). Для электродвигателя важны величина питающего напряжения и его частота. Для оценочных расчетов полезно запомнить, что на каждый 1 м3/мин производительности компрессора общего назначения (давление- 7-10 бар) необходимо 7-8 кВт установленной мощности привода.
При работе компрессора высвобождается большое количество тепла, для удаления которого требуется система охлаждения. Охлаждение может быть воздушным или водяным. Для водяного охлаждения необходим подвод оборотной воды.
Для повышения эффективности работы компрессора зазоры между поршнем и цилиндром в поршневом компрессоре и между винтами- в винтовом обычно заполнены маслом. Естественно, какая-то часть масла оказывается и в сжатом воздухе. Для его отделения используют маслоотделители и фильтры. В тех случаях, когда содержание масла в сжатом воздухе должно быть небольшим (менее 0,01 мг/м3), применяют либо безмасляные (сухие) компрессоры, которые дороже обычных и имеют меньшую надежность, либо дорогие комплекты фильтров высокой степени очистки.
Все поршневые компрессоры с воздушным охлаждением спроектированы для периодической работы, то есть за рабочим периодом всегда должен следовать период остановки. Только в этом случае поршневой компрессор будет надежно работать долгое время.
Для эксплуатации на ответственных участках технологического процесса выдува ПЭТ-бутылок рекомендуется использовать компрессорные установки винтового принципа действия, все части которых рассчитаны на длительную работу без обслуживания. У этих компрессоров имеется ряд существенных эксплуатационных преимуществ:
- Габариты винтового блока значительно меньше габаритных размеров механизмов поршневого компрессора.
- Из-за несбалансированности элементов поршневого компрессора (поршень первой ступени всегда крупнее поршня второй ступени) происходят значительные колебания низкой частоты, поэтому поршневой компрессор требует наличия специального фундамента, в то время как винтовые компрессоры работают тихо и фундамента не требуют.
- Колебания низкой частоты, происходящие при работе поршневого компрессора, практически не поглощаются, в то время как винтовые компрессоры издают высокочастотные колебания, которые успешно гасятся шумопоглощающим кожухом, поставляемым в стандартной комплектации. Эти факторы позволяют располагать винтовой компрессор в непосредственной близости от работающих людей. Размещая компрессор вблизи агрегата выдува, можно значительно снизить потери расхода и давления на передачу сжатого воздуха. В таком случае становится возможным использование меньшего рабочего давления на выходе компрессора, что ведет к уменшению потерь при утечках, снижению износа пневмомагистралей и оборудования.
- Винтовые компрессоры не имеют трущихся частей, кроме роликовых подшипников. В поршневых же компрессорах присутствует большое количество трущихся деталей, подверженных значительному износу: подшипники, вкладыши, поршневые кольца, сальниковые уплотнения, клапаны, привод лубрикатора, масляный насос. Соответственно, ресурс работы до капитального ремонта у винтовых компрессоров существенно выше (около 40000 ч).
- У винтового компрессора температура сжатого воздуха на выходе ниже, содержание конденсата меньше, пульсация отсутствует, следовательно, и для подготовки воздуха требуется менее сложное и дорогостоящее оборудование.
Иначе говоря, при одинаковой производительности поршневой компрессор гораздо дешевле, шумит больше, но ремонтируется легче, а винтовой значительно дороже, но работает тише, он надежнее и экономичнее.
Обязательным элементом системы снабжения агрегата выдува сжатым воздухом является ресивер- воздухосборник, обеспечивающий наличие необходимого запаса сжатого воздуха при работе установки и сглаживание пульсаций его давления в моменты выдува. Объем ресивера желательно выбирать исходя из условия: 1 м3 на каждые 2 м3/мин производительности компрессора.

Некоторые практические советы

Старая истина про воздух, который замечают лишь тогда, когда его не хватает, справедлива и при выдуве ПЭТ-бутылок. Однако проверять эту истину на состоянии собственного компрессора не следует. Лучше постоянно следить за степенью его загрузки, просчитывая реальный расход воздуха, потребляемого для выдува ПЭТ-бутылок, тем более что приведенные ранее формулы дают такую возможность.
Так, компрессор при паспортной производительности 30 м3/ч следует загружать не более чем на 75-80%, то есть фактический расход воздуха Qобщ не должен превышать 24 м3/ч. По номограмме определяем, что максимально возможная производительность агрегата выдува при изготовлении полуторолитровых бутылок составляет всего 660 бут/ч, и при выдуве литровых бутылок приближается уже к 800 бут/ч. Некоторые производители обеспечивают темп работы полуавтомата выдува СП-8 на уровне 1000 бут/ч и выше. Но это возможно только при работе с другим компрессором.
Некоторые начинающие наладчики оборудования жалуются на нехватку воздуха уже при производительности в 600 бут/ч. Утверждают при этом, что все настройки выполнили хорошо и даже лучше, чем того требуют инструкции. А это самое "лучшее" заключается в том, что из самых благих побуждений они в исполнительные цилиндры подают воздух под давлением не 0,6, а 1,0 МПа, полагая, что это улучшит качество бутылки. На самом деле расход воздуха увеличивается на 20% и при изготовлении двухлитровых бутылок составляет 34 м3/ч, в результате чего воздуха на выдув просто не хватает.
Бездумное повышение давления выдува также пользы не приносит. Необходимо хорошо прогреть преформу, и тогда уже при давлении 1,5 МПа можно будет получать бутылки сколь угодно красивой формы.

Категория: Мои статьи | Добавил: компрессор (2006-08-28) | Автор: Владимир Трунов, канд. тех. наук
Просмотров: 2520 | Комментарии: 1 | Рейтинг: 5.0 |

Всего комментариев: 0
Имя *:
Email:
Код *:
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru Система авторегистрации в каталогах, каталог сайтов, услуги продвижения и рекламы сайтов Компрессоры Каталог-Молдова - Ranker, Statistics Kompressoren.Ru - рейтинг компрессорных сайтов